रस्सी कोरिंग के लिए सही बिट कैसे चुनें?

ड्रिलिंग भूवैज्ञानिक अन्वेषण में एक महत्वपूर्ण कार्य विधि है और भूमिगत रॉक और खनिज परत डेटा प्राप्त करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण साधन है। कई भूवैज्ञानिक अन्वेषण परियोजनाओं में, ड्रिलिंग कार्य बहुत अधिक जनशक्ति, सामग्री और वित्तीय संसाधनों को लेता है, और इसकी गुणवत्ता और दक्षता सीधे भूवैज्ञानिक रिपोर्टों और अन्वेषण लागतों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।

1. डायमंड ड्रिल बिट चयन
रस्सी ड्रिल का उपयोग करते समय, आपको सबसे पहले एक का चयन करना होगाहीरे की ड्रिल बिटजो गठन के लिए उपयुक्त है। इसके लिए ड्रिल बिट की न केवल उच्च समय दक्षता होनी चाहिए और चट्टानों को तोड़ना आसान होना चाहिए, बल्कि लंबी सेवा जीवन भी होना चाहिए। यदि ड्रिल बिट की समय दक्षता कम है, तो यह सीधे ड्रिलिंग दक्षता को प्रभावित करेगी। यदि ड्रिल बिट का जीवन छोटा है, तो ड्रिल बिट को बार-बार बदलना होगा, जिससे ड्रिलिंग दक्षता कम हो जाएगी और लागत बढ़ जाएगी, और रस्सी ड्रिल के फायदों का पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जा सकेगा। इसलिए, चट्टान के भौतिक और यांत्रिक गुणों के आधार पर एक अच्छी ड्रिल बिट का चयन करना आवश्यक है, जिसमें चट्टान की ड्रिलेबिलिटी, कठोरता, ताकत, घर्षण और अखंडता शामिल है, साथ ही आर्थिक लाभ और निर्माण टीम की वास्तविक स्थिति पर भी विचार करना आवश्यक है। चयन में हीरे के कण आकार, ताकत और एकाग्रता, मैट्रिक्स प्रदर्शन शामिल हैडायमंड कोर ड्रिल बिट, जड़ना का प्रकार, ड्रिल बिट नोजल, आदि।

1.1 हीरे के कण आकार, ताकत और एकाग्रता का चयन
डायमंड का चयन करते समय, ड्रिलिंग की गति को आमतौर पर पहले माना जाता है, उसके बाद ड्रिल बिट का जीवन होता है; कठिन, भंगुर और टूटी हुई संरचनाओं में, का जीवनडायमंड कोर ड्रिल बिटप्राथमिकता दी जानी चाहिए; कठोर और सघन संरचनाओं में, ड्रिलिंग गति और ड्रिल बिट के जीवन पर एक साथ विचार किया जाना चाहिए।

1.1.1 अपेक्षाकृत पूर्ण मध्यम-कठोर और निचली चट्टान संरचनाओं में ड्रिलिंग

कण आकार का चयन: क्योंकि चट्टान में हीरे पर एक कमजोर पहनना होता है, एक हीरे पर लगाए गए दबाव को वॉल्यूम क्रशिंग के रूप में चट्टान को तराशने के लिए बहुत बड़ा होने की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए हीरे को तोड़ना आसान नहीं है। उच्च ड्रिलिंग गति और ड्रिल बिट जीवन दोनों को प्राप्त करने के लिए मोटे हीरे का चयन किया जाना चाहिए।

ताकत चयन: क्योंकि चट्टान में कम संपीड़ित शक्ति होती है, एक उच्च ड्रिलिंग गति को एक छोटे ड्रिलिंग दबाव के साथ प्राप्त किया जा सकता है, और कम ताकत वाले हीरे का चयन किया जा सकता है।

एकाग्रता चयन: ड्रिल बिट का जीवन आम तौर पर अधिक होता है, और ड्रिलिंग की गति विशेष रूप से महत्वपूर्ण होती है, इसलिए हीरे की एकाग्रता बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।

1.1.2 कठिन, घने, कठोर, भंगुर और टूटी हुई संरचनाओं में ड्रिलिंग
अनाज का आकार चयन: हीरे न केवल बड़े अक्षीय दबाव और कतरनी बल का सामना करते हैं, बल्कि बड़े प्रभाव बल का सामना भी करते हैं। ड्रिल बिट के जीवन का विस्तार करने के लिए महीन अनाज हीरे का चयन किया जाना चाहिए।

शक्ति चयन: हीरे न केवल बड़े अक्षीय दबाव और कतरनी बल का सामना करते हैं, बल्कि बड़े प्रभाव बल का भी सामना करते हैं। ड्रिल बिट का जीवन बढ़ाने के लिए महीन दाने वाले हीरे का चयन किया जाना चाहिए।

एकाग्रता चयन: ड्रिल बिट के जीवन को बढ़ाने और ड्रिलिंग गति को बढ़ाने के लिए, उच्च शक्ति वाले हीरे का चयन किया जाना चाहिए।

1.2 मैट्रिक्स प्रदर्शन का चयन
मैट्रिक्स का पहनने का प्रतिरोध जीवन को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारकों में से एक हैडायमंड कोर ड्रिल बिट. मैट्रिक्स के पहनने के प्रतिरोध को ड्रिल की जा रही चट्टान की घर्षण क्षमता के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए, अर्थात, नीचे की चट्टान और अपघर्षक कणों को ड्रिलिंग करते समय मैट्रिक्स धातु को मध्यम रूप से पहनना चाहिए, ताकि मैट्रिक्स में हीरे एक अच्छी बढ़त स्थिति बनाए रख सकें। ऐसे कई कारक हैं जो मैट्रिक्स के पहनने के प्रतिरोध को प्रभावित करते हैं, जैसे मैट्रिक्स मिश्र धातु की संरचना और इसकी अपनी कठोरता, मैट्रिक्स में हीरे की एकाग्रता, और ड्रिलिंग के दौरान छेद के नीचे की पहनने की स्थिति। चट्टान के लिए उपयुक्त मैट्रिक्स चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। ड्रिल बिट के मैट्रिक्स का पहनने का प्रतिरोध केवल कुछ संरचनाओं के लिए उपयुक्त है। एक ड्रिल बिट जो मध्यम कठोरता से नीचे अक्षुण्ण संरचनाओं के लिए उपयुक्त है, अत्यधिक अपघर्षक और टूटी हुई संरचनाओं में ड्रिलिंग करते समय अपर्याप्त पहनने के प्रतिरोध और अत्यधिक पहनने को दिखाएगा, जिससे हीरे टूट जाएंगे और पीस जाएंगे।

हीरे के टुकड़े और अत्यधिक अपघर्षक रॉक पाउडर जो नीचे गिरते हैं, ड्रिल बिट और ड्रिल बिट के रोटरी प्रेशर के नीचे चट्टान के साथ एक तीन-शरीर अपघर्षक पहनते हैं, जो मैट्रिक्स के पहनने को तेज करता है और हीरे की दहलीज को तेज करता हैडायमंड ड्रिल बिट, ड्रिल बिट के सेवा जीवन को गंभीरता से छोटा करना। हालांकि, उच्च मैट्रिक्स कठोरता वाले ड्रिल बिट्स में मध्यम-कठोर या निचले संरचनाओं में ड्रिलिंग करते समय खराब आत्म-शार्पिंग और कम ड्रिलिंग दक्षता होती है। जब कठोर और कमजोर रूप से अपघर्षक संरचनाओं का सामना करना पड़ता है (आमतौर पर "फिसलन" संरचनाओं के रूप में जाना जाता है), यदि मैट्रिक्स कठोरता बहुत अधिक है, तो हीरे की एकाग्रता बहुत अधिक है, और कण का आकार बहुत ठीक है, मैट्रिक्स पहनने के लिए आसान नहीं है और हीरा को उजागर करना आसान नहीं है, जो ड्रिलिंग दक्षता को प्रभावित करता है; इसके विपरीत, यदि मैट्रिक्स कठोरता बहुत कम है, हालांकि हीरा चट्टानों को उजागर करना और नक्काशी करना आसान है, तो मैट्रिक्स बहुत जल्दी पहनता है और ड्रिल बिट के जीवन को प्रभावित करता है। यह देखा जा सकता है कि यदि मैट्रिक्स कठोरता बहुत अधिक या बहुत कम है, तो ड्रिल बिट के प्रतिस्थापन के कारण ड्रिल लिफ्टिंग अंतराल को छोटा कर दिया जाएगा।