उत्पाद विवरण लीनोम्स
सर्कुलेशन ड्रिलिंग तेल और गैस की खोज और उत्पादन के क्षेत्र में नियोजित एक उन्नत ड्रिलिंग तकनीक है। इसमें ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान ड्रिलिंग द्रव का निरंतर संचलन शामिल है, जिसे ड्रिलिंग मिट्टी के रूप में भी जाना जाता है। ड्रिलिंग मिट्टी कई उद्देश्यों को पूरा करती है, जिसमें ड्रिल बिट को ठंडा करना, वेलबोर से कटिंग को हटाना, वेलबोर की स्थिरता को बनाए रखना और प्रतिसंतुलन गठन दबाव को हाइड्रोलिक दबाव प्रदान करना शामिल है।
सर्कुलेशन ड्रिलिंग में, ड्रिलिंग मिट्टी को ड्रिल स्ट्रिंग के नीचे पंप किया जाता है और ड्रिल बिट के नोजल के माध्यम से बाहर निकलता है, जिससे एक उच्च-वेग प्रवाह बनता है जो वेलबोर को प्रभावी ढंग से साफ करता है। जैसे ही मिट्टी सतह पर लौटती है, यह चट्टान की कटाई को अपने साथ ले जाती है, जिससे उन्हें बसने से रोका जा सकता है और रुकावटें पैदा हो सकती हैं। ड्रिलिंग द्रव का यह निरंतर संचलन कुशल ड्रिलिंग संचालन को सक्षम बनाता है और उपकरण की विफलता और निर्माण क्षति के जोखिम को कम करता है।
इसके अलावा, परिसंचरण ड्रिलिंग अच्छी तरह से नियंत्रण और किक पहचान में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। ड्रिलिंग मिट्टी के गुणों, जैसे दबाव, प्रवाह दर और घनत्व की निगरानी करके, ड्रिलिंग ऑपरेटर गठन तरल पदार्थ (किक) के किसी भी प्रवाह का पता लगा सकते हैं और कुएं के दबाव को नियंत्रित करने के लिए त्वरित कार्रवाई कर सकते हैं। यह विस्फोटों को रोकने में मदद करता है और कर्मियों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
कुल मिलाकर, सर्कुलेशन ड्रिलिंग ने दक्षता, सुरक्षा और वेलबोर स्थिरता में सुधार करके ड्रिलिंग उद्योग में क्रांति ला दी है। ड्रिलिंग मिट्टी के निरंतर संचलन को बनाए रखने की इसकी क्षमता चिकनी ड्रिलिंग संचालन को सक्षम करती है, काटने को हटाने में वृद्धि करती है, और प्रभावी अच्छी तरह से नियंत्रण की सुविधा प्रदान करती है, जिससे यह आधुनिक तेल और गैस की खोज और उत्पादन में एक महत्वपूर्ण तकनीक बन जाती है।
विनिर्देश लीनोम्स
सर्कुलेशन ड्रिलिंग कई विशेषताएं और लाभ प्रदान करता है जिसने इसे तेल और गैस की खोज और उत्पादन के क्षेत्र में व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली तकनीक बना दिया है। यहां इसकी कुछ प्रमुख विशेषताएं और लाभ दिए गए हैं:
1. कुशल कटिंग रिमूवल: सर्कुलेशन ड्रिलिंग ड्रिलिंग मड के निरंतर सर्कुलेशन को सुनिश्चित करता है, जो रॉक कटिंग को वेलबोर से सतह तक प्रभावी ढंग से ले जाता है। यह कट्टों को बसने और जमा होने से रोकता है, वेलबोर अवरोधों के जोखिम को कम करता है और ड्रिलिंग दक्षता में सुधार करता है।
2. वेलबोर स्थिरता: सर्कुलेशन ड्रिलिंग में ड्रिलिंग मड का निरंतर प्रवाह, गठन की दीवारों पर हाइड्रोलिक दबाव डालकर वेलबोर स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है। यह दबाव गठन के दबाव का प्रतिकार करता है, कुएं के ढहने या क्षति की संभावना को कम करता है।
3. शीतलन और स्नेहन: परिसंचरण ड्रिलिंग में परिचालित ड्रिलिंग मिट्टी ड्रिल बिट के लिए शीतलक और स्नेहक के रूप में कार्य करती है। यह ड्रिलिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी को नष्ट करने में मदद करता है, अत्यधिक पहनने को रोकता है और ड्रिलिंग उपकरण के जीवन को बढ़ाता है।
4. गठन मूल्यांकन: परिसंचरण ड्रिलिंग दबाव, प्रवाह दर और घनत्व जैसे ड्रिलिंग मिट्टी के गुणों की वास्तविक समय की निगरानी की सुविधा प्रदान करता है। इन गुणों का विश्लेषण करके, ड्रिलिंग ऑपरेटर ड्रिल किए जा रहे फॉर्मेशन के बारे में बहुमूल्य जानकारी एकत्र कर सकते हैं, जैसे कि फॉर्मेशन प्रेशर में परिवर्तन का पता लगाना, संभावित हाइड्रोकार्बन ज़ोन की पहचान करना और जलाशय की विशेषताओं का आकलन करना।
5. वेल कंट्रोल और किक डिटेक्शन: ड्रिलिंग मड का निरंतर सर्कुलेशन किक्स का शीघ्र पता लगाने और नियंत्रण करने में सक्षम बनाता है, जो कि वेलबोर में गठन तरल पदार्थ का प्रवाह है। ड्रिलिंग मिट्टी के गुणों की निगरानी करने से ऑपरेटरों को दबाव विसंगतियों का पता लगाने और विस्फोटों को रोकने और अच्छी तरह से नियंत्रण बनाए रखने के लिए तत्काल कार्रवाई करने की अनुमति मिलती है।
6. उपकरण संरक्षण: परिसंचरण ड्रिलिंग में ड्रिलिंग मिट्टी का उपयोग ड्रिलिंग उपकरण को पहनने और क्षति से बचाने में मदद करता है। मिट्टी ड्रिल स्ट्रिंग और वेलबोर के बीच बाधा के रूप में कार्य करती है, घर्षण को कम करती है और उपकरण की विफलता की संभावना को कम करती है।
7. सुरक्षा: परिसंचरण ड्रिलिंग अच्छी तरह से नियंत्रण का प्रभावी साधन प्रदान करके सुरक्षा को बढ़ाती है। वास्तविक समय की निगरानी के साथ-साथ ड्रिलिंग मड का निरंतर संचलन, ड्रिलिंग रिग पर कर्मियों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए किसी भी दबाव या द्रव प्रवाह के लिए तेजी से प्रतिक्रिया को सक्षम बनाता है।
8. लागत-प्रभावशीलता: ड्रिलिंग दक्षता में सुधार करके, वेलबोर अवरोधों के कारण डाउनटाइम को कम करके, और उपकरण विफलता के जोखिम को कम करके, सर्कुलेशन ड्रिलिंग तेल और गैस संचालन में लागत बचत में योगदान करती है। यह ड्रिलिंग संचालन को अनुकूलित करने और कुएं की उत्पादकता को अधिकतम करने में मदद करता है।
सारांश में, सर्कुलेशन ड्रिलिंग कुशल कटिंग रिमूवल, वेलबोर स्टेबिलिटी, कूलिंग और लुब्रिकेशन, फॉर्मेशन इवैल्यूएशन, वेल कंट्रोल, इक्विपमेंट प्रोटेक्शन, सेफ्टी और कॉस्ट-इफेक्टिवनेस जैसी सुविधाएँ प्रदान करता है। इन फायदों ने इसे आधुनिक तेल और गैस उद्योग में एक महत्वपूर्ण तकनीक बना दिया है, जिससे अधिक कुशल और सुरक्षित ड्रिलिंग ऑपरेशन सक्षम हो गए हैं।
