रॉक ड्रिल रॉड के धागे के प्रकार का चयन कैसे करें?

टॉप हैमर रॉक ड्रिल रॉड्स, जिन्हें टॉप हैमर ड्रिलिंग रॉड्स के रूप में भी जाना जाता है, आमतौर पर ड्रिल रिग से ड्रिल बिट तक प्रभाव ऊर्जा के हस्तांतरण की सुविधा के लिए थ्रेडेड कनेक्शन की सुविधा प्रदान करते हैं। शीर्ष हथौड़ा रॉक ड्रिल छड़ के लिए उपयोग किए जाने वाले धागे के प्रकार निर्माता, क्षेत्र और ड्रिलिंग अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न होते हैं।

 

आर धागा (रस्सी)

• कम पिच, प्रोफ़ाइल के एक छोटे कोण के साथ 12.7 मिमी रस्सी के धागे।

• आकार: 22 मिमी - 38 मिमी

• पहनने की अच्छी विशेषताएँ।

• शॉर्ट होल रॉक ड्रिल रॉड के लिए बिल्कुल सही, जैसे भूमिगत खुदाई, या सिंगल पास ड्रिलिंग।

• ऐसे अनुप्रयोग जिन्हें कभी-कभार अनकपलिंग की आवश्यकता होती है।

 

एचएम (टी) धागा

• एचएम धागा, जिसे कभी-कभी "टी" धागे के रूप में जाना जाता है, में रस्सी के धागे की तुलना में अधिक पिच और तेज प्रोफ़ाइल कोण होता है।

• आयाम 35, 38, 45, और 51 मिमी।

• बेहतर पहनने की विशेषताएं, और बेहतर युग्मन गुण।

• कई स्टील एक्सटेंशन रॉक ड्रिल रॉड के लिए आदर्श।

• अधिक टॉर्क क्षमता.

 

ईएल थ्रेड

 

• एचएम थ्रेड की प्रोफ़ाइल में एक समान कोण है।

• 60 मिमी और 70 मिमी के व्यास के साथ रॉक ड्रिल रॉड को फिट करने के लिए बनाया गया।

• नवीनतम, सबसे शक्तिशाली रॉक ड्रिल के साथ स्टील का उपयोग किया जाएगा।

• उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और आसानी से अलग होने वाला पिच कोण।

 

बीई (एसटी) धागा (ट्यूब रॉड)

• शोल्डर ड्राइव सिस्टम एक थ्रेड है (नीचे ड्राइव में भी उपलब्ध है)। ऊर्जा संचारित करने के लिए पिन और बॉक्स के कंधे एक साथ जुड़ते हैं।

• बेहतर पहनने की विशेषताएँ और सकारात्मक युग्मन विशेषताएँ

• विभिन्न प्रकार के ट्यूब स्टील्स का उपयोग करके विस्तार ट्यूबों की ड्रिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

• सतह और भूमिगत उपयोग वाले हाई-टॉर्क-टॉप हैमर रॉक ड्रिल दोनों के साथ संगत।

 

 

 

रॉक ड्रिल रॉड्स के लिए सही थ्रेड प्रकार चुनने से कई लाभ मिलते हैं, जिनमें शामिल हैं:

अनुकूलता: उपयुक्त थ्रेड प्रकार का चयन ड्रिल रॉड और अन्य ड्रिलिंग घटकों, जैसे ड्रिल बिट्स, कपलिंग और ड्रिलिंग उपकरण के बीच संगतता सुनिश्चित करता है। उचित थ्रेड मिलान संगतता समस्याओं को रोकता है, डाउनटाइम को कम करता है और समग्र ड्रिलिंग दक्षता को बढ़ाता है।

 

सुरक्षित कनेक्शन: सही थ्रेड प्रकार ड्रिल रॉड और अन्य घटकों के बीच एक सुरक्षित और मजबूत कनेक्शन प्रदान करता है। यह कनेक्शन प्रभाव ऊर्जा को ड्रिल रिग से ड्रिल बिट तक प्रभावी ढंग से स्थानांतरित करने के लिए आवश्यक है, जिससे कुशल रॉक ड्रिलिंग की अनुमति मिलती है।

 

स्थायित्व: जब सही थ्रेड प्रकार चुना जाता है, तो ड्रिल रॉड और अन्य घटकों के बीच कनेक्शन मजबूत और विश्वसनीय होता है। यह ड्रिलिंग प्रणाली के समग्र स्थायित्व और दीर्घायु को बढ़ाता है, जिससे ड्रिलिंग संचालन के दौरान थ्रेड क्षति या विफलता का जोखिम कम हो जाता है।

 

इष्टतम प्रदर्शन: विभिन्न थ्रेड प्रकारों में विशिष्ट डिज़ाइन विशेषताएं हो सकती हैं जो कुछ ड्रिलिंग स्थितियों में इष्टतम प्रदर्शन में योगदान करती हैं। उदाहरण के लिए, पतले धागे चुनौतीपूर्ण चट्टान संरचनाओं में बेहतर ऊर्जा हस्तांतरण और स्थिरता प्रदान कर सकते हैं। सही थ्रेड प्रकार का चयन करके, आप ड्रिलिंग प्रदर्शन, उत्पादकता और छेद की गुणवत्ता को अनुकूलित कर सकते हैं।

 

मानकीकरण: थ्रेड मानकीकरण, जैसे एपीआई थ्रेड, विभिन्न निर्माताओं से ड्रिल रॉड और अन्य ड्रिलिंग घटकों की विनिमेयता सुनिश्चित करता है। यह उपकरण सोर्सिंग, प्रतिस्थापन और रखरखाव को सरल बनाता है, क्योंकि मानकीकृत धागे व्यापक रूप से उपलब्ध हैं