विभिन्न ड्रिलिंग परियोजनाओं के लिए dth ड्रिल बिट चयन

नीचे छेद (dth) बिट्स का उपयोग विभिन्न प्रकार के रॉक प्रकारों के माध्यम से छेद ड्रिल करने के लिए नीचे छेद हथौड़ों के साथ किया जाता है। जब होल हैमर के साथ उपयोग किया जाता है, तो ड्रिल बिट्स को जमीन में बिट को घुमाने के लिए एक स्लॉट ड्राइव के साथ डिज़ाइन किया जाता है। ड्रिल बिट्स अलग -अलग होल आकारों की ड्रिलिंग के लिए अलग -अलग आकार और शैलियों में आते हैं।

 

कईनीचे छेद (dth) बिट्सहम ड्रिलिंग क्षमता और बिट जीवन के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से किए जाते हैं। हम विभिन्न प्रोजेक्ट जरूरतों के अनुरूप ड्रिल स्टेम और हेड डिजाइनों के लिए विभिन्न प्रकार के विकल्पों के साथ, मानक और कस्टम बिट्स की एक श्रृंखला प्रदान करते हैं।

 

नीचे होल ड्रिल बिट्स की पसंद लगभग असीम है, लचीले बिट निर्माताओं के साथ काम करने के लिए धन्यवाद। अपने भूविज्ञान और अन्य ड्रिलिंग वातावरण में बिट को अनुकूलित करने की क्षमता इस विधि को अन्य ड्रिलिंग विधियों से अद्वितीय बनाती है।

 

ड्रिल बिट चुनते समय विचार करने वाली पहली बात यह है कि रॉक फॉर्मेशन। रॉक फॉर्मेशन का प्रकार यह निर्धारित करता है कि कौन सा ड्रिल बिट फेस शेप और कार्बाइड (टंगस्टन कार्बाइड) कॉन्फ़िगरेशन हमें चुनने की आवश्यकता है।

 

DTH ड्रिलिंग विधि मध्यम-कठोर रॉक संरचनाओं में ड्रिलिंग के लिए सबसे उपयुक्त है, लेकिन सभी कठिन चट्टानें समान नहीं हैं। कुछ रॉक फॉर्मेशन दूसरों की तुलना में कठिन होते हैं, और कुछ उनकी उच्च सिलिका सामग्री के कारण अधिक अपघर्षक होते हैं।

 

यहां, हम इस बात पर ध्यान केंद्रित करेंगे कि ड्रिल बिट के जीवन को बढ़ाने और ड्रिलिंग प्रदर्शन में सुधार करने के लिए विभिन्न गठन स्थितियों के लिए ड्रिल बिट्स को कैसे अनुकूलित किया जाए।

 

एक ड्रिल बिट फेस डिज़ाइन चुनना

 

सबसे पहले, आइए ड्रिल बिट के चेहरे के डिजाइन पर विचार करें। कई अलग-अलग प्रकार के फेस डिज़ाइन हैं जिन्हें हम चुन सकते हैं: फ्लैट, अवतल, उत्तल, उत्तल-कॉनकेव और ड्रॉप-सेंटर डिज़ाइन।

 

फ्लैट डिजाइन: यह डिजाइन सभी रॉक संरचनाओं में अच्छी तरह से काम करता है, विशेष रूप से हार्ड रॉक संरचनाओं में। हालांकि, कुछ विचलन नरम रॉक संरचनाओं में हो सकते हैं। कुल मिलाकर, ड्रिलिंग की गति अच्छी है।

 

इस डिज़ाइन को स्टॉक में खोजना मुश्किल हो सकता है, आपको इसे अनुकूलित करने की आवश्यकता हो सकती है, आमतौर पर न्यूनतम ऑर्डर की मात्रा की आवश्यकता होती है, और डिलीवरी की प्रतीक्षा करने की आवश्यकता होती है। पहले से तैयार रहें।

 

अवतल डिजाइन: अवतल सबसे आम डिजाइन प्रकार है, और लगभग सभी निर्माताओं के पास यह स्टॉक में है। यह मध्यम-कठोर रॉक संरचनाओं के लिए उपयुक्त है, अच्छे छेद को सीधे बनाए रख सकता है, और औसत ड्रिलिंग गति है।

 

यह मानक ड्रिल बिट डिज़ाइन माना जाता है और लगभग सभी रॉक संरचनाओं में काम करता है, केवल हार्ड रॉक फॉर्मेशन के लिए कुछ समायोजन के साथ, जैसे कि पहनने के पैड को जोड़ना या उच्च-ग्रेड टंगस्टन का उपयोग करना।

 

उत्तल डिजाइन: उत्तल डिजाइन का उपयोग हार्ड और अपघर्षक रॉक संरचनाओं में किया जाता है। डिजाइन में दो अलग -अलग बाहरी रिंग कोण होते हैं, जो बाहरी रिंग पहनने को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं।

 

यह डिजाइन विशेष रूप से उन स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां तेजी से बाहरी रिंग पहनने का सामना करना पड़ता है। यह मध्यम-कठोर रॉक संरचनाओं में अच्छा प्रदर्शन करता है और बहुत जल्दी ड्रिल करता है। यह कस्टम ऑर्डर किया जा सकता है।

 

अवतल-उत्तल डिजाइन: यह नया डिज़ाइन बेहतर छेद स्ट्रेटनेस प्रदान करने के लिए उत्तल और अवतल सतहों के लाभों को जोड़ती है। यह कई ड्रिलिंग स्थितियों में अच्छा प्रदर्शन करता है, विशेष रूप से हार्ड रॉक संरचनाओं में।

 

यह डिज़ाइन अधिक लोकप्रिय हो रहा है और कई शीर्ष निर्माताओं के पास एक ऑफ-द-शेल्फ उत्पाद के रूप में यह डिज़ाइन है, हालांकि उनके अपने नामकरण के तरीके हो सकते हैं।

 

ड्रॉप-ऑन-सेंटर डिज़ाइन: यह डिज़ाइन अधिक पुरानी है और स्टॉक में कम उपलब्ध है, लेकिन यह अभी भी कुछ शर्तों के लिए अच्छा प्रदर्शन करता है। यह ढलान या टूटी हुई चट्टान संरचनाओं के लिए उपयुक्त है और इसमें अच्छा छेद है।

 

यह डिज़ाइन आम तौर पर कस्टम-मेड है और इसे न्यूनतम ऑर्डर की मात्रा की आवश्यकता हो सकती है। सभी निर्माता इस डिजाइन की पेशकश नहीं करते हैं।

 

वायु आपूर्ति और बिट कठोरता

 

अगला, हमें छेद को फ्लश करने पर विचार करना होगा। ड्रिल बिट डिज़ाइन का एक महत्वपूर्ण पहलू छेद को प्रभावी ढंग से साफ करने की क्षमता है। यह केवल पर्याप्त वायु आपूर्ति के साथ प्राप्त किया जा सकता है

 

यदि आपके पास उच्च वायु आपूर्ति है, तो तीन-छेद फ्लशिंग सिस्टम का उपयोग करने पर विचार करें, जो छेद के नीचे से कटिंग को जल्दी से हटाने में मदद कर सकता है।

 

मैं गहरे और चौड़े फ्लशिंग छेद का उपयोग करना पसंद करता हूं, विशेष रूप से उच्च हवा के दबाव अनुप्रयोगों में। यदि कटिंग को जल्दी और प्रभावी ढंग से हटाया नहीं जाता है, तो ड्रिल बिट कटिंग को फिर से ग्राइंड करेगा, जिससे समय से पहले पहनने या विफलता होगी, और ड्रिलिंग की गति भी धीमी होगी।

 

इसके अलावा, हम ड्रिल बिट की कठोरता को समायोजित कर सकते हैं। बाजार पर कई गर्मी उपचार विकल्प हैं, जैसे कि इंडक्शन हार्डनिंग और कार्बोबाइजिंग। ये अलग -अलग गर्मी उपचार विधियाँ ड्रिल बिट को अलग -अलग गहराई तक सख्त कर देंगे, जिससे ड्रिल बिट स्टील के जीवन का विस्तार होगा।

 

असीमित विकल्प

 

टंगस्टन कार्बाइड का आकार, ग्रेड और आकार डीटीएच ड्रिल बिट डिज़ाइन में एक और विकल्प है जो इस ड्रिलिंग विधि के लिए अद्वितीय है। विकल्प लगभग अंतहीन हैं।

 

आम टंगस्टन कार्बाइड आकृतियाँ गुंबद/गोलाकार और परवलयिक हैं। गुंबद बटन आमतौर पर कठिन और अपघर्षक रॉक संरचनाओं में उपयोग किए जाते हैं, जबकि परवलयिक बटन नरम से मध्यम हार्ड रॉक संरचनाओं के लिए उपयुक्त हैं।

 

मल्टी-पॉइंट, छेनी-दांत, शंक्वाकार और बैलिस्टिक टंगस्टन कार्बाइड बटन भी हैं, जो कुछ निर्माता प्रदान करते हैं। टंगस्टन कार्बाइड में अलग-अलग कठोरता ग्रेड भी हैं, और मानक ग्रेड और उन्नत उच्च कठोरता टंगस्टन कार्बाइड बटन कठिन और अधिक अपघर्षक रॉक संरचनाओं के लिए बेहतर प्रदर्शन प्रदान कर सकते हैं।

यदि आपको कस्टम ड्रिल बिट्स के बारे में अधिक विशिष्ट जानकारी की आवश्यकता है, तो आप लीनम्स पर जा सकते हैं। उच्च प्रदर्शन वाले डीटीएच ड्रिल बिट्स जो हम प्रदान करते हैं, वह व्यापक रूप से पत्थर खनन कंपनियों द्वारा उपयोग किया जाता है जैसेके लिए, नरम पत्थर और हार्ड रॉक की खनन प्रक्रिया में दक्षता और स्थिरता में सुधार करने में मदद करते हैं। आपकी आवश्यकताएं जो भी हो, हम आपको सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं।