ड्रिलिंग तकनीक का चयन करते समय, विशेष रूप से अन्वेषण और ग्रेड नियंत्रण के लिए लागत, समय, पर्यावरणीय प्रभाव, ड्रिलिंग गहराई और नमूना गुणवत्ता सहित कई कारकों को ध्यान में रखना चाहिए। डायमंड ड्रिलिंग या रोटरी एयर ब्लास्ट ड्रिलिंग जैसी अन्य ड्रिलिंग तकनीकों की तुलना में, रिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग के कई फायदे हैं। रिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग को इस लेख में इसके फायदे, स्वास्थ्य और सुरक्षा के विचारों के साथ परिभाषित किया जाएगा, और कारण यह ग्रेड नियंत्रण का सबसे अच्छा तरीका है।
क्या हैरिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग?
रिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग, याआरसी ड्रिलिंग, एक ड्रिलिंग तकनीक है जो दोहरी दीवार ड्रिल रॉड का उपयोग करती है, जो एक बाहरी ड्रिल रॉड और एक आंतरिक ट्यूब से बनी होती है। इन खोखले आंतरिक ट्यूबों के लिए ड्रिल कटिंग को स्थिर, निर्बाध प्रवाह में सतह पर वापस लाया जा सकता है।
हीरे की ड्रिलिंग के विपरीत, यह रॉक कोर के बजाय नमूना रॉक कटिंग एकत्र करता है। अक्सर, एक हथौड़े के रूप में जाना जाने वाला एक वायवीय घूमकर पिस्टन ड्रिलिंग तंत्र के रूप में कार्य करता है। यह टंगस्टन स्टील से बने ड्रिल बिट को चलाता है जिसे हार्ड रॉक को कुचलने में सक्षम होने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
दबाव वाली हवा द्वारा उपकरण के माध्यम से मजबूर होने के बाद चट्टान के नमूने हथौड़े से निकाले जाते हैं। रिवर्स सर्कुलेशन जो दबाव परिवर्तन से उत्पन्न होता है, जो तब होता है जब रॉड के रिंग के आकार के निर्माण के वलय के माध्यम से हवा को मजबूर किया जाता है, जो कटिंग को आंतरिक ट्यूब तक लाता है। जब वे रिग के शीर्ष पर एक डिफ्लेक्टर बॉक्स तक पहुँचते हैं, तो चक्रवात के शीर्ष से जुड़ी एक नली के माध्यम से कटिंग को धकेला जाता है।
ड्रिल कटिंग नीचे के छेद से और एक नमूना बैग में गिरने से पहले चक्रवात को घेरेगी। इन बैगों को जांच के लिए सीधे परख सुविधा में ले जाया जा सकता है और उस क्षेत्र की स्थिति और गहराई के साथ टैग किया जाता है जहां नमूना एकत्र किया गया था।
रिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग के फायदे
विश्वसनीय और अदूषित नमूने:
क्रॉस-संदूषण से बचा जाता है क्योंकि काटने से छेद के अन्य हिस्सों में प्रवेश नहीं होता है क्योंकि यह बिट के माध्यम से और आंतरिक ट्यूब में चक्रवात में जाता है। नतीजतन, बहुत सारे भरोसेमंद, उच्च गुणवत्ता वाले नमूने तैयार करना संभव हो जाता है।
नमूनों से कटिंग कैटलॉग करने और ट्रैक करने में आसान हैं। सर्वेक्षणकर्ता और अन्य इच्छुक पक्ष खनिज संसाधनों को अधिक सटीक रूप से खोजने में सक्षम होंगे क्योंकि एकत्र किए गए नमूनों में विशिष्ट स्थिति और गहराई होगी, जहां वे स्थित थे।
उच्च ड्रिलिंग प्रवेश दर:
बड़ी गहराई पर, रिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग दरें अक्सर तेज़ होती हैं और ड्रिलिंग दरों को खोलने के बराबर होती हैं। आंतरिक ट्यूब का नमूना वेग 250 मीटर/सेकंड की दर तक पहुंच सकता है, जिससे ड्रिल कटिंग की पुनर्प्राप्ति एक त्वरित और सुरक्षित प्रक्रिया है जिसके लिए कम श्रम घंटों की आवश्यकता होती है।
उत्पादन दर हीरा ड्रिलिंग की तुलना में अधिक है; 10 मीटर/घंटा से अधिक गति पर, 200–300 मीटर/दिन की दर आम है। नतीजतन, ड्रिलिंग प्रक्रिया तेज होने के कारण आरसी ड्रिलिंग डेटा ग्राहकों को काफी तेजी से प्रकट किया जा सकता है।
चुनौतीपूर्ण वातावरण में बहुमुखी:
रिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग बहुत सरल है और हीरे की ड्रिलिंग की तुलना में बहुत कम पानी का उपयोग करता है, जिससे यह ऑस्ट्रेलिया जैसे देशों में उत्कृष्ट हो जाता है जहाँ पानी महंगा या सीमित हो सकता है। रिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग भी हीरे की ड्रिलिंग की तुलना में अधिक किफायती है, परिचालन व्यय में 40 प्रतिशत तक की कमी आई है।
भूगर्भीय रूप से जटिल क्षेत्रों में लागत बचत सबसे अधिक स्पष्ट है, जहां अधिक पारंपरिक ड्रिलिंग तकनीकों के परिणामस्वरूप लागत में और भी अधिक वृद्धि होगी। चूंकि रिवर्स सर्कुलेशन ड्रिलिंग चुनौतीपूर्ण स्थितियों में अधिक टिकाऊ होती है, इसलिए उन खर्चों को न्यूनतम रखा जाएगा।
