उच्च वायुदाब डीटीएच हैमर बिट

हाई एयर प्रेशर डीटीएच हैमर बिट के डिजाइन और निर्माण में चुनौतीपूर्ण भूवैज्ञानिक परिस्थितियों में प्रभावी ड्रिलिंग सुनिश्चित करने के लिए टिकाऊ और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का समावेश शामिल है। हाई एयर प्रेशर डीटीएच हैमर बिटो की सतह पर आमतौर पर मिश्र धातु के दांत या बटन का उपयोग किया जाता है, जो उनकी कटिंग और ड्रिलिंग क्षमताओं को बढ़ाता है।

मिश्र धातु के दांत आमतौर पर टंगस्टन कार्बाइड जैसी कठोर धातुओं से बने होते हैं। टंगस्टन कार्बाइड अपनी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो इसे ड्रिलिंग कार्यों के दौरान आने वाली कठिन परिस्थितियों के लिए उपयुक्त बनाता है। ड्रिल बिट सतह पर मिश्र धातु के दांत लगाने की प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

सामग्री चयन:

टंगस्टन कार्बाइड अपनी कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के कारण मिश्र धातु के दांतों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है।
विशिष्ट ड्रिलिंग आवश्यकताओं और भूवैज्ञानिक स्थितियों के आधार पर अन्य कठोर मिश्र धातुओं या सामग्रियों का भी उपयोग किया जा सकता है।

दांत का निर्माण:

मिश्र धातु के दांत अक्सर हाई एयर प्रेशर डीटीएच हैमर बिट बॉडी से अलग से निर्मित होते हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान उन्हें वांछित बटन या दांत के डिज़ाइन में आकार दिया जाता है।

सिंटरिंग:

टंगस्टन कार्बाइड का उत्पादन आमतौर पर पाउडर धातुकर्म प्रक्रिया के माध्यम से किया जाता है जिसे सिंटरिंग कहा जाता है।
सिंटरिंग में, टंगस्टन कार्बाइड पाउडर को वांछित आकार में दबाया जाता है और फिर कणों को एक साथ मिलाने के लिए नियंत्रित वातावरण में गर्म किया जाता है। इसके परिणामस्वरूप एक कठोर और टिकाऊ सामग्री प्राप्त होती है।

ड्रिल बिट से अनुलग्नक:

एक बार मिश्र धातु के दांत निर्मित हो जाने के बाद, उन्हें ड्रिल बिट बॉडी से जोड़ दिया जाता है।
अटैचमेंट के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जा सकता है, जैसे टांकना या वेल्डिंग करना।

टांकना:

टांकने में टंगस्टन कार्बाइड दांतों को ड्रिल बिट से जोड़ने के लिए भराव धातु, अक्सर चांदी आधारित मिश्र धातु का उपयोग करना शामिल होता है।
असेंबली को भराव धातु के पिघलने बिंदु से ऊपर लेकिन टंगस्टन कार्बाइड के नीचे के तापमान पर गर्म किया जाता है।
पिघला हुआ भराव धातु सतहों को गीला कर देता है और ठंडा होने पर एक मजबूत बंधन बनाता है।

वेल्डिंग:

कुछ मामलों में, मिश्र धातु के दांतों को ड्रिल बिट से जोड़ने के लिए वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है।
इस उद्देश्य के लिए टंगस्टन अक्रिय गैस (टीआईजी) वेल्डिंग या प्लाज्मा वेल्डिंग जैसी विशिष्ट वेल्डिंग तकनीकों को नियोजित किया जा सकता है।

लकड़ी के टोकरे और पट्टियाँ: हमारे पैकेजिंग समाधान स्थायित्व को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किए गए हैं। हम पारगमन के दौरान आपके मूल्यवान ड्रिलिंग उपकरणों की सुरक्षा के लिए मजबूत लकड़ी के बक्से और पट्टियों का उपयोग करते हैं, जिससे क्षति का जोखिम कम हो जाता है।