कंपनी प्रोफाइल
लीनोम्स
LEANOMS समूह दुनिया की कई ड्रिलिंग परियोजनाओं के लिए विश्वसनीय उत्पादकता भागीदार रहा है, LEANOMS ड्रिलिंग उत्पादों और समाधानों की वैश्विक उपस्थिति के लिए धन्यवाद। यहां तक कि दुनिया के सबसे दूरस्थ और दुर्गम क्षेत्रों में भी।
LEANOMS में, हमारा लक्ष्य ड्रिलर्स की पहली पसंद बनने का है, जिसमें हमारी महत्वाकांक्षा रॉक ड्रिलिंग टूल्स में अग्रणी बनने की है। इसका लक्ष्य हमारे ग्राहकों के लिए प्रमुख मुद्दों को हल करने के साथ-साथ उनकी व्यावसायिक आवश्यकताओं के लिए सबसे अधिक लागत प्रभावी रॉक ड्रिलिंग समाधान की आपूर्ति पर ध्यान केंद्रित करना है।
हम दुनिया भर के ड्रिलिंग भागीदारों को संचालन लागत कम करने और ड्रिलिंग दक्षता और प्रभावशीलता बढ़ाने में मदद करते हैं।
हमारे कारखाने का क्षेत्रफल: 45 से अधिक,000वर्ग मीटर;
हमारे कर्मचारियों की संख्या: 800 से अधिक;
हमारे उपकरण एवं सुविधाओं की संख्या: 400 से अधिक सेट
डिलीवरी की समय सीमा: पारंपरिक मॉडल ड्रिलिंग टूल के लिए 4 सप्ताह।
वार्षिक डीटीएच हैमर उत्पादन की संख्या: 30 से अधिक, 000 सेट;
वार्षिक रूप से ड्रिल बिट्स उत्पादन की संख्या: 350 से अधिक, 000 पीसी;
USD का वार्षिक कारोबार: 20 मिलियन;
उत्पाद विवरण
लीनोम्स
बटन ड्रिल बिट, जिसे बटन बिट के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का रॉक ड्रिलिंग उपकरण है जिसका उपयोग खनन, निर्माण और तेल ड्रिलिंग उद्योगों में किया जाता है। इन बिट्स का उपयोग आमतौर पर विभिन्न प्रकार की चट्टान, मिट्टी और अन्य सामग्रियों के माध्यम से छेद बनाने या बोर करने के लिए ड्रिलिंग कार्यों में किया जाता है। "बटन बिट" नाम गोलाकार या अर्धगोलाकार कार्बाइड बटन या आवेषण से आता है जो रणनीतिक रूप से बिट के काटने वाले चेहरे पर लगाए जाते हैं।
बटन ड्रिल बिट्स को कठोर चट्टान संरचनाओं को भेदने में उनके स्थायित्व और दक्षता के लिए जाना जाता है। इनका उपयोग विभिन्न प्रकार के ड्रिलिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है, जिनमें खनन अन्वेषण, जल कुआं ड्रिलिंग, भूतापीय ड्रिलिंग और तेल और गैस ड्रिलिंग शामिल हैं। बटन बिट्स का डिज़ाइन और चयन चट्टान के प्रकार, ड्रिलिंग गहराई और नियोजित विशिष्ट ड्रिलिंग विधि जैसे कारकों पर निर्भर करता है।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि बटन ड्रिल बिट्स का प्रदर्शन कार्बाइड बटन की गुणवत्ता, बिट के डिज़ाइन और ड्रिलिंग स्थितियों जैसे कारकों के आधार पर भिन्न हो सकता है, इसलिए किसी दिए गए एप्लिकेशन के लिए सही प्रकार के बिट का चयन करना सफल होने के लिए महत्वपूर्ण है। ड्रिलिंग कार्य.
बटन ड्रिल बिट एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग खनन, निर्माण और भू-तकनीकी उद्योगों में विभिन्न प्रकार की चट्टानों और मिट्टी में गहरे छेद करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग आमतौर पर पानी के कुएं की ड्रिलिंग, खनिज अन्वेषण और नींव निर्माण जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है। डीटीएच ड्रिलिंग बिट का उपयोग कैसे करें इसका एक सामान्य अवलोकन यहां दिया गया है:
सही उपकरण चुनें: सुनिश्चित करें कि आपके पास काम के लिए उपयुक्त ड्रिलिंग रिग और कंप्रेसर उपकरण हैं। आपके लिए आवश्यक डीटीएच बिट का आकार और प्रकार विशिष्ट ड्रिलिंग आवश्यकताओं, जैसे छेद व्यास और गहराई पर निर्भर करेगा।
ड्रिल साइट तैयार करें: उस क्षेत्र को साफ़ करें जहाँ आप ड्रिल करना चाहते हैं और ड्रिलिंग रिग स्थापित करें। सुनिश्चित करें कि रिग स्थिर है और सही ढंग से स्थित है।
डीटीएच बिट संलग्न करें: डीटीएच बिट ड्रिल स्ट्रिंग से जुड़ा है, जिसे छेद के नीचे उतारा गया है। सुनिश्चित करें कि यह उपयुक्त कनेक्शन का उपयोग करके ड्रिल स्ट्रिंग से सुरक्षित रूप से जुड़ा हुआ है।
उत्पादन लाभ
लीनोम्स
प्रयुक्त ड्रिल बिट्स आवश्यक उपकरण हैं जिनका उपयोग खनन, निर्माण और ड्रिलिंग उद्योगों में कठोर चट्टान और अन्य सामग्रियों में छेद बनाने के लिए किया जाता है। उनका एक समृद्ध इतिहास है जो कई दशकों तक फैला हुआ है, जो प्रारंभिक प्रारंभिक डिजाइनों से लेकर अत्यधिक विशिष्ट और कुशल उपकरणों तक विकसित हुआ है। यहां प्रयुक्त ड्रिल बिट्स का संक्षिप्त इतिहास दिया गया है:
प्रारंभिक विकास:
डीटीएच ड्रिलिंग का इतिहास 20वीं सदी की शुरुआत में खोजा जा सकता है जब मैनुअल ड्रिलिंग विधियां प्रचलित थीं। इन विधियों में "जम्पर" नामक छेनी जैसे उपकरण से चट्टान पर प्रहार करना और फिर मैन्युअल रूप से मलबे को हटाना शामिल था।
ड्रिलिंग को मशीनीकृत करने के शुरुआती प्रयासों में भाप से चलने वाली या संपीड़ित हवा से चलने वाली मशीनों से ड्रिल बिट्स को जोड़ना शामिल था। हालाँकि, ये शुरुआती डिज़ाइन अत्यधिक कुशल नहीं थे।
आधुनिक प्रयुक्त ड्रिल बिट्स का आविष्कार:
आधुनिक प्रयुक्त ड्रिल बिट्स, जैसा कि हम आज जानते हैं, का आविष्कार 1950 के दशक में स्वीडिश इंजीनियर और आविष्कारक गोरान फ्रेड्रिक गोरानसन द्वारा किया गया था, जिन्होंने एटलस कोप्को कंपनी की स्थापना की थी।
गोरान्सन के डिज़ाइन में एक घूमने वाली ड्रिल बिट शामिल थी जिसे संपीड़ित हवा द्वारा संचालित किया जा सकता था। इस डिज़ाइन ने अधिक कुशल ड्रिलिंग और गहरे और बड़े बोरहोल के निर्माण की अनुमति दी।
विभिन्न उद्योगों में विस्तार:
कठोर चट्टान और अयस्क निकायों के माध्यम से कुशलतापूर्वक ड्रिल करने की क्षमता के कारण खनन और उत्खनन उद्योगों में डीटीएच ड्रिलिंग को व्यापक रूप से अपनाया गया।
निर्माण उद्योग ने नींव ड्रिलिंग, पाइल ड्राइविंग और रॉक ब्लास्टिंग जैसे कार्यों के लिए डीटीएच ड्रिलिंग को भी अपनाया।
विनिर्देश
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मिशन 40 डीटीएच हैमर और बीआईटी के तकनीकी पैरामीटर
सिलिका/धूल का खतरा
लीनोम्स
चेतावनी:
रॉक ड्रिलिंग के परिणामस्वरूप क्रिस्टलीय सिलिका (जिसे कभी-कभी "सिलिका धूल" भी कहा जाता है) के संपर्क में आने से सिलिकोसिस (फेफड़ों की एक गंभीर बीमारी), सिलिकोसिस से संबंधित बीमारियाँ, कैंसर या मृत्यु हो सकती है।
सिलिका चट्टान, रेत और खनिज अयस्कों का एक प्रमुख घटक है। सिलिका एक्सपोज़र को कम करने के लिए:
• हवा में सिलिका की मात्रा को कम करने के लिए उचित इंजीनियरिंग नियंत्रण का उपयोग करें
उपकरण और सतहों पर धूल का जमा होना। ऐसे नियंत्रणों के उदाहरणों में निकास वेंटिलेशन और धूल संग्रहण प्रणाली, जल स्प्रे और गीली ड्रिलिंग शामिल हैं। सुनिश्चित करें कि नियंत्रण ठीक से स्थापित और रखरखाव किए गए हैं;
• जब स्वीकृत स्तर से नीचे जोखिम को कम करने के लिए अकेले इंजीनियरिंग नियंत्रण पर्याप्त न हो तो अनुमोदित पार्टिकुलेट रेस्पिरेटर्स को पहनें, बनाए रखें और सही ढंग से उपयोग करें;
• अपने नियोक्ता द्वारा प्रस्तावित हवाई निगरानी, चिकित्सा परीक्षा और प्रशिक्षण कार्यक्रमों में भाग लें और जब कानून द्वारा आवश्यक हो;
• कार्यस्थल पर धोने योग्य या डिस्पोजेबल सुरक्षात्मक कपड़े पहनें; स्वयं, अन्य व्यक्तियों, कारों, घरों और अन्य क्षेत्रों में सिलिका के संपर्क को कम करने के लिए कार्यस्थल छोड़ने से पहले स्नान करें और साफ कपड़े पहनें;
• अपने कार्यस्थल पर सिलिका के जोखिम को कम करने के लिए अपने नियोक्ता के साथ काम करें।
रॉक ड्रिलिंग के दौरान बनी कुछ धूल, वाष्प या धुंध में ऐसी सामग्री या रसायन हो सकते हैं जो कैलिफ़ोर्निया राज्य में कैंसर और जन्म दोष या अन्य प्रजनन हानि का कारण बनने के लिए जाने जाते हैं।
